海伦市利民节能锅炉制造有限公司31年生物质锅炉研发生产经验 国家专精特新“小巨人”企业

利民节能锅炉制造服务热线:13691257763

利民万佳锅炉新闻资讯

热搜关键词: 热水锅炉 蒸汽锅炉 户用生物质炉具 生物质成型燃料锅炉 生物质捆烧直燃锅炉

生物质锅炉助力碳达峰碳中和专业知识了解一下

来源: | 发布日期:2021-11-04
生物质锅炉在当今环境下起到很好的典范作用,其主要是因为环保,在这种国家倡导节能减排的环境下发挥了其有力作用,助力我国尽快达到碳达峰碳中和,下面我们就一起来了解下其中的小知识吧
生物质锅炉供热系统定压方式
生物质锅炉供热系统中的定压方式:在高温热水供给系统中,由于水温高于常压下水的饱和温度,因而,系统中压力应当坚持高于相应供水温度的饱和压力,这样才能够避免热水汽化和发作水冲击。水是不可紧缩的流体,一旦走漏就会降压;相反,水加热又会体积收缩,假如不能稳定压力,也会毁坏供热系统中的设备。由此,为了避免降压汽化和收缩升压,高温热水系统必需稳定系统内的压力,这就是定压。热水供热系统的定压方式有以下几种:
1,采用高架水箱定压方式
这种方式的定压点设在热水循环泵入口或回水主干线上,安装仅仅为一只高架水箱,其构造简单,工作稳定牢靠,能稳定系统压力,并能满足系统网络的溢水和补水请求。
2,采用补给水泵定压方式
生物质锅炉厂家供热系统压力较高时,采用高级水箱不能确保系统所需的压力,此时,应当采用补给水泵定压方式。这种定压方式在热水锅炉供热系统中被普遍应用。
生物质锅炉厂家补给水泵连续补水定压由电接点压力表控制来完成,循环水泵入口压力能够维持在一定范围内,当压力低于这个范围时,电接点压力表动作并接通补给水泵电动机电路,补给水泵运转,补水,热水循环泵入口压力升高并超越一定范围时,热水锅炉的压力表就是切断补给水泵电源,是补给水泵停运。

生物质热水锅炉的工作原理
生物质热水锅炉在我国目前农村能源结构(秸秆燃气、天然气、液化气、沼气、太阳能、电、原煤、蜂窝煤,原植物燃料)当中,唯独有生物秸秆燃气最经济、最方便、最节能、最适用,不仅使用安全,而且清洁卫生。每个农户每天只需植物原料3-5公斤,方可解决全天生活用能(炊事、取暖、淋浴),并且像液化气一样燃烧,完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式,完全可以取缔传统柴灶,替代液化气。
改燃生物质燃料锅炉的结构实现了上述洁净燃烧的条件及技术,由炉体及燃烧装置(炉胆、外筒、加料口)、上炉排、可拆快换组合卫燃带,可拆快换悬挂炉排、下炉排、炉内除尘装置(隔板、快换式除尘挡网)、出灰装置及二次风口,三次配风口和烟气出口等组成。
工作原理:生物质燃料从加料口或上部均匀地铺在上炉排上,点火后,开启引风机,燃料中的挥发分析出,火焰向下燃烧,在未燃带、悬挂炉排所构成的区域迅速形成高温区,为连续稳定着火创造了条件,小于上炉排间隙且挥发分已燃尽的炙热燃料和未燃尽的微粒,在引风机及重力的作用下,一边燃烧一边向下掉落,落在温度很高的悬挂炉排上稍作停留后继续下落,最后落到下炉排上,未完全燃烧的燃料颗粒继续燃烧,燃尽的灰粒从下炉排落入出灰装置的灰斗,当积灰到一定高度时,打开出灰闸板一并排出。在燃料下落的过程中,二次配风口补充一定氧气,供悬浮燃烧,三次配风口提供的氧气的为下炉排上的燃烧助燃,完全燃烧后的烟气通过烟气出口通往对流受热面。大颗粒烟尘通过隔板向上时由于惯性甩入灰斗,稍小的灰尘通过除尘挡板网阻挡又大部分落入灰斗,仅部分极其细小的微粒进入对流受热面,极大地减少了对流受热面的积灰,提高了传热效果。

生物质锅炉生产工艺
生物质锅炉可制成棒状、块状、颗粒状等各种成型燃料。下面说下生物质锅炉的生产工艺:
1、生物质收集生物质收集是十分重要的工序,主要考虑:一是加工厂的服务半径;二是农户供给加工厂原料的形式,是整体式还是初加工包装式;三是原料的枯萎度,也就是原料在田间经风吹、日晒、自然状态脱水程度。
2、干燥生物质的含水率在20%~40%之间,一般通过滚筒干燥进行烘干,将原料的含水率降低至8%~20%。如果原料太干,压缩过程中颗粒表面的炭化和龟裂有可能会引起自燃;而原料水分过高时,加热过程中产生的水蒸气就不能顺利排出,会增加体积,降低机械强度。
3、压缩“成型模”是生物质成型的关键部件,它的内壁是前大后小的锥形,物料进入模具后柱塞压力急剧增大,进一步排出物料间的气体,相互贴紧、堆砌和镶嵌,并将前面基本成型的物料推入压变区(锥型套内)。在压变区物料发生不可逆的塑性交形和粘接,直至成型后被不断成型的物料推入保型区。
4、加热生物质原料压缩成型过程中的加热,一方面可使原料中含有的木质素软化,起到黏结剂的作用;另一方面还可使原料本身变软,容易压缩。除此之外,加热温度对成型机的工作效率也产生影响。对于棒状成型机,当机器的结构尺寸确定后,加热温度就应该调整到一个合理的范围。温度过低,不但原料不能成型,而且功耗增加;温度过高,粘结功耗减小,但成型压力减小,成型挤压不实,密度变小,容易断裂破损。
颗粒燃料成型虽然没有外热源加热,但在成型过程中,原料和生物质锅炉工作部件之间的摩擦作用也可以将原料加热到100℃左右,同样可使原料所含木质素软化,起到黏结作用。

生物质锅炉与燃煤锅炉的优势对比
1:含碳量比较。生物质木材颗粒燃料含碳量较少,其中含碳量的也仅50%左右,相比燃煤锅炉热值较低。
2:含硫琏比较。生物质锅炉含硫低,大多小于0.12%,锅炉不必设置脱硫装置。
3:含氢量比较。生物质锅炉燃料颗粒含氢量稍多,挥发性明显较多,生物质中的碳多数和氢结合成低分子的碳氢化合物,到一定的温度后热分解而析出挥发分,所以生物质锅炉易引燃
4:含氧量比较。生物质锅炉燃料颗粒含氧量多,其含氧量明显地多于煤炭,它使得生物质锅炉热值低。
5:密度比较。生物质锅炉的密度小,明显的较煤炭低,质地比较疏松,易于燃尽,灰炭中残留的碳量比煤灰中的碳含量少。

【本文标签】 生物质锅炉

【本文网址】http://www.hllmgl.com/articles/swzglz.html

【责任编辑】

最新资讯