（一）
有机热载体炉内外部的查看和准备
1、有机热载体炉内部残存水放尽、吹干，锅炉与集箱内无杂物，人孔、手孔等一切门孔都密闭，运用密封填料契合有机热载体炉介质要求。
2、安全附件和保护装置的查看
（1）压力表存液弯管前的针型阀或截止阀处于全开状况。压力表精度、量程、表盘契合要求，元压力时指针回到零位。
（2）液位计连接收阀门处于敞开状况，放液管接通贮存罐。
（3）安全阀、爆破片以及各种热工仪表装置安全、完好。
（4）温度计及自动记录校验合格，超温文超压报警及自动保护装置已投入，电气控制各节点正常。
（二）介质化验及冷态循环
1、介质化验
有机热载体炉运用的热载体质量是否合格，对有机热载体炉安全运转关系很大，所以首先应对运用的热载体取样化验确认：
（1）热载体运用温度是否与锅炉供热条件一致，热载体答应运用温度比锅炉出口温度至少低30~40度，不然热载体在运用中会很快分解变质，提前失效。
（2）抽样化验。测定热载体的外观质量、闪点、粘度、酸值、残炭和水分，与热载体制造厂供给的质量证明书是否相符，一起为今后运转中介质质量编号的监测供给根据。
2、装油
化验合格的热载体，是用注油泵往锅炉内注油时，应查看炉体、用热设备，管道体系的排污阀、放油阀是否关好，避免热载体流失。一起将管道和炉体上的排气阀逐个翻开扫除空气，直至有油流出时封闭，当高位胀大槽（胀大器）液位计上出现油面时即中止注油，然后再发动循环油泵进行冷油循环。
3、冷油循环
冷油循环的目的是实验整个供热体系是否有滞阻现象，设备、管路、阀门等出有元渗漏、循环油泵的流量和扬程能否满足生产要求。因为冷油粘度较高，故有机热载体炉进出口压差比较大，管路体系的活动阻力也较大，所以每台油泵要轮番发动、试车，使冷油在体系内循环6~8h。
冷油循环中，要常常翻开抛弃阀门排放残存空气。调查并记录各点上的压力表、温度表、电流表等显示状况，激励油泵电流、进出口压力，油泵出口压力、热载体进出口压差等数据，并查看油泵是否运转平稳，轴承密封状况。
4、冷油循环中，体系内一些金属脱落物，热载体中杂质及残渣、沉积物等跟着冷油循环，在油泵前的过滤器中被截流。在冷油循环结束后，过滤器用拆卸，完全清洗。
服务热线：15246560909
