生物质锅炉专用袋式除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷射系统、除尘系统、控制系统、离线保护系统等组成。
1、箱体部分:由上箱(净风室)、中箱(过滤室)、下箱(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、自动扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩板等组成。
2、滤袋总成：滤袋框架、布袋、挂袋的连接设计采用自锁装置，安装更换方便，能有效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格如下：phi;133x2450mm、phi;133x3000mm、phi;133x6000mm、phi;160x6000mm、phi;160x7000mm聚苯硫醚针刺毡三种(PPS，防水防油处理)或者氟美斯。
3、分流装置：采用国际先进的进气方式，设计独特的烟气分配装置，不仅能有效分配粉尘气体，还能分离大颗粒，避免粉尘气体清洗滤袋，进一步提高除尘效率，提高滤袋的使用寿命。
4、脉冲喷射系统：由反冲联合箱、电磁脉冲阀、压力接头、喷嘴管、支架等组成。以下规格为整箱除灰，其余规格为每个滤袋上部的压缩空气喷嘴管。操作时，一般设置每排滤袋10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
5、出灰系统:由电振动器(空气炮)、电加热器、灰位指示器组成，电振动器(空气炮)保证灰尘流动性好。
6、主要由脉冲喷吹控制器控制：PLC由计算机控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
7、离线保护系统：主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而有效地保护滤袋。
小型生物质锅炉在选择袋式除尘器时，还应充分考虑粉尘的特点、烟气的性质和运行条件。
生物质锅炉烟气的粒度分布与燃烧方式、燃烧类型、锅炉负荷等差异较大。不同类型的袋式除尘器对粉尘颗粒的粒度分布也有不同的适应性。 生物质锅炉除尘器排烟的粉尘浓度也是决定选择除尘器的一个重要因素。不同类型的除尘器对处理气体的粉尘浓度有不同的适应性。布袋除尘器的理想粉尘浓度应适应锅炉排烟粉尘浓度的变化范围。我公司生物质锅炉除尘器结合了分室反吹、脉冲吹除尘等除尘器的优点，克服了分室反吹除尘强度不足、脉冲吹除尘和过滤的缺点，具有占地面积小、运行稳定、性能稳定、滤袋使用寿命长、维护方便用寿命长、维护方便等特点，广泛应用于各种立式锅炉和电力行业。
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